Потребительская электроника

I. Требования к магнитам в потребительской электронике: двойное движение от функциональности до опыта
(I) Основные сценарии применения и различия спроса
Спеченные NDFEB Magnets для потребительской электроники сильно зависят от функционального позиционирования конкретного продукта и сценария использования. Различные устройства демонстрируют значительные изменения в производительности, размере и форме магнита:
Сценарии обратной связи вибрации (мобильные телефоны/интеллектуальные носимые устройства): линейные двигатели мобильных телефонов и модули вибрации с интеллектуальными часами требуют миниатюрных магнитов, обычно варьирующихся от 3 до 10 мм. Эти магниты должны обладать высокой остаточной (BR ≥ 1,4T) для генерации сильных вибраций, а также требуется ультратонкая конструкция (толщина ≤ 1,5 мм), чтобы вписаться во внутренний интерьер устройства. Например, магниты, используемые в флагманских линейных двигателях телефона, должны достигать стабильной вибрации в пределах площади 5 мм × 3 мм × 1 мм, чтобы избежать задержек обратной связи, вызванных недостаточными магнитными свойствами. Акустические применения (наушники/динамики): Единицы для водителей наушников TWS и микроордингеры требуют магнитов с высокой магнитной энергией (BH) Max ≥ 330 кДж/м³) для усиления движущей силы магнитного поля на голосовой катушке и улучшения качества звука и разрешения. Кроме того, магниты должны быть совместимы со структурой звуковой полости и часто разрабатываются в кольце или специальных формах. Например, магниты для наушников TWS часто имеют кольцо в диаметре 5-8 мм, а точность внутреннего отверстия должна контролироваться до ± 0,01 мм, чтобы обеспечить точное соответствие голосовой катушке.
Применение зондирования и позиционирования (устройства AR/VR): датчики пространственного позиционирования AR AR и геомагнитные датчики интеллектуальных браслетов требуют магнитов с высокой магнитной однородностью (отклонение Br ≤ ± 2%) для обеспечения стабильных сигналов магнитного поля и повышения точности позиционирования. Эти магниты часто небольшие (2-5 мм) и требуют низкой утечки магнитного потока, чтобы избежать помех в окружающие электронные компоненты. Сценарий привода (небольшие приборы/беспилотники): Mini Fan Motors и Drone Drone -Drive Dist Drive -Divors требуют магнитов, которые балансируют мощность и температуру, что покрывает диапазон рабочей температуры от -20 ° C до 80 ° C. Размеры магнитов варьируются от 8 до 20 мм, а прочность на сжатие 750 МПа или выше необходима для выдержания небольших вибраций во время работы устройства.

(Ii) Новые требования в рамках тенденций потребительской электроники

По мере того, как потребительская электроника развивается в сторону более тонкого, легкого, более интегрированного и более низкого энергопотребления, спрос на магниты возникает в трех новых направлениях:

Ультра-миниатюризация: магниты, используемые в шарнирных датчиках для складных телефонов, сократились до 2 мм × 1 мм × 0,5 мм, что требует прорывов в технологиях миниатюризации, таких как порошковое формование и точность.

Совместимость с низкой мощностью: спрос на более длительный срок службы батареи на интеллектуальных устройствах управляет спариванием магнитов с двигателями с низким энергопотреблением, что требует от них поддержания стабильного магнитного поля даже при низких токах, снижая потребление энергии устройства.

Мультиформная настройка: растет спрос на специализированные конструкции, такие как дугообразные вибрационные моторные магниты для изогнутых телефонов и нерегулярных магнитов для носимых устройств, требующих гибкой конструкции плесени и процессов формования.

II Основные характеристики спеченных магнитов NDFEB для потребительской электроники: прорывные характеристики в небольшом размере

(I) Сценарий, конкретные требования для ключевых показателей производительности

В отличие от промышленных или автомобильных секторов, магниты для потребительской электроники приоритет «малым размерам, высокой точностью и низкой потерь». Основные показатели эффективности должны быть тесно связаны с конкретными приложениями:

Magnetic Energy Product (BH) Max: На основании требований к мощности устройства BH Max для магнитов драйверов для наушников TWS требует 330-380 кДж/м³ для обеспечения мощного качества звука. BH Max для небольших моторных магнитов вентилятора может быть расслаблен до 280-320 кДж/м³, чтобы сбалансировать производительность и стоимость.

Точность размеров: размерная толерантность к микромагнитам должна контролироваться в пределах ± 0,01 мм. Например, если отклонение длины магнита в мотор вибрации умных часов превышает 0,02 мм, это приведет к неравномерному зазору в сборе двигателя и создает необычный шум. Кривизна и точность пачки магнитов специальной формы должны составлять ≤0,005 мм для размещения изогнутых поверхностей. Коррозионная устойчивость: потребительская электроника часто используется в повседневной среде (например, пот и влажность). Следовательно, магниты требуют обработки поверхности для повышения их защиты. Например, магниты для смартфонов часто используют эпоксидные покрытия смолы (толщиной 5-10 мкм). Тестирование соляного распыления (нейтральная соль) должно выполняться в течение 24 часов без коррозии, чтобы предотвратить размывание пота магнитных свойств.
Управление магнитной утечкой: устройства AR/VR имеют плотные внутренние компоненты. Следовательно, магниты требуют магнитного экранирования или конструкций с низким уровнем утечки, чтобы ограничить утечку внешнего магнитного потока до менее чем 50 г, чтобы предотвратить помехи с датчиками, дисплеями и другими компонентами. (Ii) адаптивная оптимизация материалов и процессов

Чтобы удовлетворить требования к производительности потребительской электроники, магниты требуют целевой оптимизации как в материалах, так и в процессах:

Материальная формулировка. Для поддержания базовой производительности используется низкорослая формула редкоземелью. Например, регулируя композицию сплава NDFEB и уменьшая содержание диспрозиума до 1-2%, мобильные мобильные двигатели мобильного телефона все еще могут поддерживать HCJ ≥ 1500 кА/м.

Процесс формования: микромагниты содержат точность с использованием автоматизированной системы кормления порошка, чтобы обеспечить однородное заполнение порошка и избежать скопления и неровной плотности в микро-зеленых компактах.

Обработка: Алмазная микропроводная технология резания используется для достижения высокой рецептной резки микроэтажных микромагнитов под 2 мм с поверхностной отделкой RA ≤ 0,4 мкм, уменьшая трение в сборе.

Iii. Технология производства для магнитов потребительской электроники: прорыв от миниатюризации до настройки

(I) Находящие сценарии корректировки к основным процессам производства

Производство спеченных магнитов NDFEB для потребительской электроники требует оптимизации процесса, ориентированной на «миниатюризацию, высокую точность и быстрой доставки». Ключевые технические аспекты следующие:

Приготовление порошка: для микромагнитов размер частиц порошка должен контролироваться от 1,5 до 3 мкм. Система оценки и скрининга, использующая реактивную мельницу, обеспечивает отклонение распределения частиц по размерам ≤10%, предотвращая колебания плотности в микро-зеленых компактах из-за неровных частиц порошка.

Точное формование: точная пресса, управляемая сервоприводом, используется с точностью контроля давления ± 1n. Многостадийный процесс давления предназначен для магнитов специальной формы (таких как изогнутые и ступенчатые формы), чтобы обеспечить целостность сложных структур. Например, внутреннее отверстие кольцевого магнита в наушниках TWS требует выделенного оправдания для обеспечения точного диаметра диафрагмы.

Низкотемпературное спекание: учитывая небольшой размер и легкую деформацию магнитов потребительской электроники, температура спекания контролируется между 980 и 1050 ° C, на 50-1000 ° C ниже, чем у промышленных магнитов. 100 ° C, одновременно продлевая время удержания до 6-8 часов, чтобы уменьшить неравномерную усадку спекания микромагнитов.

Микрообразирование и обработка поверхности: пятиосная микроавтобуческая шлифовальная машина используется для одновременной машины нескольких поверхностей микромагнитов, достигая точности размеров ± 0,005 мм. Автоматизированное оборудование для покрытия для распыления используется для обработки поверхности, чтобы обеспечить однородное покрытие эпоксидной смолы с отклонением толщины ≤1 мкм.

(Ii) Технические трудности и корпоративные решения

Производство магнитов для потребительской электроники сталкивается с тремя основными проблемами: легкое поломку во время миниатюризации, трудности в формировании нерегулярных структур и трудности с контролем консистенции партии. Ningbo Jinlun Magnetic Materials Technology Co., Ltd. разработала целевые решения на основе накопленной технической экспертизы:

Технология антифрагментации микромагмета. В сочетании с низкой скоростью (500-800 об/мин) и небольшой скоростью подачи (0,001 мм/шаг) этот приспособление увеличило скорость прохода обработки микромагнета с 85% до более 98%. Компания может похвастаться почти 30-летним опытом работы в отрасли и была признана национальным высокотехнологичным предприятием и национальным «специализированным, продвинутым и инновационным» небольшим гигантским предприятием, демонстрируя свои сильные возможности в области технологических исследований и разработок.

Быстрое прототипирование конструкций специальной формы: была установлена ​​система быстрого развития для форм специальной формы, позволяющая быстро создавать прототип формы через 3D-печать и оптимизировать структуры плесени с использованием программного обеспечения для моделирования. Ningbo Jinlun Magnetic Materials Technology Co., Ltd. создала инженерный центр муниципального уровня (технологии) и имеет более 30 патентов на модели изобретения и полезности. Используя свой опыт, компания может быстро реагировать на потребности в формировании специальной формы, снижая цикл разработки для форм магнитов специальной формы с традиционных от 20 до 7 дней, отвечающих быстрым итерационным требованиям продуктов потребительской электроники.

Управление согласованностью партии: внедрена онлайн -система тестирования магнитных свойств, случайным образом выбирая 50 образцов на партию для тестирования BR и HCJ. Оборудование для визуальных осмотров с AI также используется для обеспечения 100% скрининга размеров магнитов и поверхностных дефектов. В настоящее время компания имеет более 400 сотрудников, а годовая производственная мощность составляет более 8 000 тонн. Во время работы в масштабе он гарантирует, что отклонения производительности партийного продукта остаются в пределах ± 2% и размерные отклонения в пределах ± 0,01 мм.

IV Службы предприятия: индивидуальная поддержка в соответствии с индустрией потребительской электроники
(I) Настройка продукта: полный процесс ответа от запроса на реализацию

В ответ на быстрые итерационные и постоянно меняющиеся требования к продуктам потребительской электроники, Ningbo Jinlun Magnet Technology Co., Ltd. создала гибкую индивидуальную систему обслуживания:

Быстрая оценка потребностей. Компания имеет специальную команду по исследованиям и разработкам потребительской электроники, которая обеспечивает предварительные характеристики магнита и спецификации размеров в течение 24 часов с момента получения запросов клиентов. Например, для шарнирных магнитов для новых складываемых телефонов три различных варианта размера и производительности могут быть быстро предоставлены для выбора клиента. Высококвалифицированные специалисты команды позволяют им точно оценить требования Magnet Electronics.

Быстрая доставка выборки: компания установила быстрое производственное прототипирование микро-магнета, используя эффективные производственные процессы для удовлетворения неотложных потребностей клиентов и помогает сократить циклы разработки их продукта. Гибкое производство партии: у нас есть несколько автоматизированных производственных линий, способных переключаться между партийными производственными прогонами с 10 000 до 1 миллиона единиц, с минимальными количествами заказа всего 5000 единиц, что удовлетворяет разнообразные потребности потребительской электроники, от небольших испытательных прогонов до крупномасштабного массового производства. Мы сертифицированы в IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 и нашей системе управления интеллектуальной собственностью. Стандартизированное управление обеспечивает эффективное производство и постоянное качество продукции.

(Ii) Техническое сотрудничество: глубоко интегрируя в цепочки исследований и разработок клиентов

Как профессиональный поставщик магнитов потребительской электроники, мы не только предоставляем продукты, но и приоритет техническому сотрудничеству с нашими клиентами:

Поддержка моделирования магнитного поля: мы используем программное обеспечение для моделирования профессионального магнитного поля, чтобы помочь клиентам оптимизировать положение установки и структуру магнитов в их устройствах. Например, мы имитируем влияние различных размеров магнитов на качество звука для наушников TWS и обеспечиваем оптимальные параметры конструкции магнита. Используя наш обширный опыт работы в отрасли и технические знания, мы предоставляем клиентам точную техническую поддержку. Тестирование надежности: мы предоставляем данные тестирования надежности для магнитов под высокой и низкой температурой, цикличностью влажности, вибрации и других средах, чтобы помочь клиентам проверить общую производительность продукта. Например, мы обеспечиваем кривые деградации магнитной производительности для умных часов в условиях цикла температуры от -40 ° C до 60 ° C. Наша комплексная система тестирования обеспечивает комплексную поддержку данных.
Оптимизация затрат: мы предлагаем решения магнитов с различными уровнями производительности на основе позиционирования продукта клиента, снижая затраты при выполнении функциональных требований. Например, для моторов вибрации смартфона начального уровня мы рекомендуем магнит с максимумом (BH) 300 кДж/м³, что представляет собой сокращение стоимости на 15% по сравнению с более высокими решениями. Используя нашу надежную цепочку поставок и инфраструктуру технического обслуживания, мы предоставляем клиентам наиболее экономически эффективные решения.