Блоки из спеченного NdFeB

Блок Стопленный NDFEB: основные технологии, приложения и производственные возможности Jinlun Magnetics
Как один из основных форм перманентных магнитов редкоземелью, Блок спех Ndfeb , с его основными преимуществами «настройки с высокой магнитной энергией», широко используется в промышленных, новой энергии и медицинских областях. Его процесс производительности и производства непосредственно определяют эффективность оборудования конечного использования. Ningbo Jinlun Magnetics, используя более чем 30 -летний опыт работы в отрасли и передовые производственные системы, установил дифференцированную конкурентоспособность в НИОКР, производстве и настройке блока, спеченного NDFEB.

I. Основные технологии и характеристики производительности магнитов с топкой.
(I) Анализ ключевых технических параметров
Основные характеристики магнитов NDFEB в объеме зависит от трех ключевых измерений: магнитные свойства, физические свойства и адаптивность температуры. Конкретные параметры и стандартные диапазоны являются следующими:
Индикаторы магнитной производительности: максимальный продукт магнитной энергии (BH) Max: 263-440 кДж/м² (33-55 MgoE), остановленность (BR) 1170-1480 млн. Тонн (11,7-14,8 кг), внутренняя коэрцитивность (HCJ) 800-2800 Ka/M (10-35 Koe). HCJ непосредственно определяет сопротивление магнита к размагничиванию и является ключевой метрикой для выбора магнитов для высокотемпературных приложений. Физические свойства: плотность 7,3-7,5 г/см сегодня (плотность должна быть ≥95%, чтобы обеспечить стабильные магнитные свойства), твердость Виккерса 500-600HV, прочность на сжимание 8,0 кг/мМ², но воздействие устойчивости относительно слабым (прочность на сгибанию приблизительно 25 кг/мм²), и насильственные столкновения следует избегать во время обработки.
Адаптируемость температуры. Обычные оценки (N/M/H Series) имеют максимальную рабочую температуру 80-120 ° C. Высокотемпературные сорта (SH/UH/EH/AH Series) могут быть оптимизированы до 150-220 ° C путем добавления диспрозиума и кобальта для соответствия различным условиям эксплуатации.

(Ii) Ключевые моменты основного производственного процесса
Блок-формованный NDFEB производится с использованием процесса порошковой металлургии. Ключевые шаги напрямую влияют на окончательную производительность:
Порошка: расплавленный сплав должен быть раздавлен в тонкую порошок 3-5 мкм (отклонение размера частиц ≤ ± 1 мкм). Неспособность сделать это может легко привести к неровным магнитным свойствам. Ningbo Jinlun Magnetic Materials использует реактивную мельницу, импортируемую из Германии. Точно контролируя скорость воздушного потока и время шлифования, скорость квалификации размера частиц порошка остается стабильной на уровне более 99,5%.
Появление требует спекания при 1050-1100 ° C (вакуум ≤ 1 × 10⁻³PA), при этом поддерживая контролируемую скорость охлаждения (5-10 ° C/мин), чтобы предотвратить растрескивание в магнитах. Печа с магнитными материалами Jinlun оснащена интеллектуальной системой контроля температуры, которая позволяет контролировать температурные отклонения в пределах ± 2 ° C, обеспечивая плотность более 96% в полученных блочных магнитах.

II Ningbo Jinlun Magnetics's Block Snockered NDFEB. Преимущества настройки и настройки
(I) крупномасштабные производственные мощности обеспечивают эффективность доставки
Jinlun Magnetics имеет блок, спеченную производственную линию NDFEB с годовой производственной мощностью 8000 тонн, что охватывает весь спектр «стандартных и пользовательских размеров»:
Регулярные размеры: мы можем производить массовые продукты стандартные блочные магниты в диапазоне от 5 × 5 × 3 мм до 150 × 100 × 50 мм, со среднесуточной мощностью 20 тонн и сокращенным циклом доставки заказа 7-10 дней.
Маленькая партийная настройка: мы поддерживаем небольшие заказы всего в 100 штук, подходящие для таких приложений, как научные исследования и небольшое оборудование, рассматривая болевые точки отрасли «трудности с принятием небольших заказов и длительного срока доставки». (Ii) Индивидуальные услуги для удовлетворения потребностей конкретных сценариев

Для удовлетворения конкретных потребностей различных отраслей промышленности Jinlun Magnetic Materials предлагает комплексную настройку:
Настройка производительности: например, мы предлагаем индивидуальные блочные магниты серии UH для новых двигателей для привода автомобилей. Регулируя формулу для достижения HCJ ≥ 2000 кА/м и деградации магнитных характеристик ≤ 5% при 180 ° C, мы также используем процесс с низким уровнемпрозием (снижение содержания диспрозиума на 30%), чтобы помочь клиентам контролировать затраты.
Настройка измерения и структуры: мы поддерживаем обработку магнитов специальной формы (например, с наклонными отверстиями и ступенчатыми структурами). Используя пять осевых обработчиков, мы достигаем размерных допусков ± 0,01 мм, отвечая на специализированные требования к сборке медицинских устройств и датчиков точности.
Настройка обработки поверхности: мы предлагаем четыре варианта: покрытие никеля (соляное распыление ≥ 48 часов), цинковое покрытие (соляное распыление ≥ 24 часа), электрофорез (соляный распылитель ≥ 72 часа) и алюминиевое покрытие (соляное распыление ≥ 200 часов). Процесс покрытия алюминия особенно подходит для среды с высокой влажностью, таких как выработка энергии ветра и наружное оборудование.

Iii. Основные сценарии применения растворов спекания Block NDFEB и Jinlun Magnetic Material
(I) новые энергетические транспортные средства
Применение: двигатели привода, двигатели рулевого управления EPS и двигатели кондиционирования воздуха требуют блочных магнитов с высокой температурной сопротивлением и высокой стабильностью (10-летний срок службы).
Решение Jinlun: мы рекомендуем магниты серии N45SH-N50SH, с максимумом BH 36-40 мг и HCJ ≥ 1590KA/M. В сочетании с многослойной обработкой Ni-Cu-Ni они противостоят воздействию внутреннего моторного масла и влажности. В настоящее время мы поставляем вспомогательные продукты нескольким автомобильным производителям.
(Ii) Промышленная автоматизация
Применение: сервоприводы, магнитные приспособления и микро-датчики требуют небольших, высокоостренных блочных магнитов (некоторые требуют толщины ≤1 мм). Решение Jinlun: потребности датчика нацеливания, мы производим ультратонкие блочные магниты, измеряющие 8 × 4 × 2 мм с размерной толерантностью ± 0,01 мм. Мы также предлагаем 2-4 радиальной намагниченности полюса с отклонением расстояния между полюсами ≤0,1 мм, обеспечивая точность обнаружения датчиков ± 0,02 мм.
(Iii) Чистая энергия
Сценарий применения: Ветровые турбины для постоянных магнитных роторов требуют больших, высокопотечных устойчивых магнитов (часто превышающих размер 120 × 80 × 40 мм).
Решение Jinlun: большие блочные магниты производятся с помощью интегрированного процесса литья, что устраняет магнитные потери, вызванные сплайсингом нескольких частей. Поверхность обрабатывается алюминиевым покрытием и устойчивым к ультрафиолетовым покрытию, проходя испытание на соляное распыление в ≥200 часов и может похвастаться сроком службы на открытом воздухе более 20 лет, что отвечает на долгосрочные требования к оборудованию ветряных турбин.

IV Ключевые соображения для выбора продукта и использования
Избегайте слепо, преследуя магниты высокого уровня: например, обычные магнитные полки требуют только N35 магнитов (BH Max 33-36 MGOE) для удовлетворения требований к адсорбции. Выбор магнитов N52 увеличит затраты более чем на 40%. Техническая команда Jinlun Magnetics может предоставить бесплатные рекомендации по выбору на основе сценария приложения.
Обратите внимание на меры предосторожности установки: магниты с шатом в форме блочной формы являются хрупкими. Используйте мягкие зажимы во время установки, чтобы избежать прямого воздействия. Кроме того, отметьте направление сборки в соответствии с направлением намагничения. Jinlun Magnetics будет отмечать направление намагничивания на поверхности продукта, чтобы уменьшить ошибки сборки.
Регулярный осмотр и обслуживание: после долгосрочного использования следует проверить деградацию магнитной производительности. Jinlun Magnetics предлагает бесплатные услуги повторного тестирования магнитной производительности, чтобы помочь клиентам активно определять риски оборудования и обеспечить эксплуатационную стабильность.