Нестандартная форма из спеченного NdFeB

I. Определение и свойства материала NDFEB SIGH
(I) Основное определение
Форма спечкой NDFEB , или специальные спеченные нормы NDFEB, производятся с использованием специализированных методов формирования и обработки, основанных на обычных спеченных NDFEB для создания нестандартной геометрии. Его основная характеристика заключается в превышении ограничений обычных, обычных форм, таких как квадраты и цилиндры. Он может быть настроен на сложные структуры, такие как дуги, трапеции, изогнутые поверхности специальной формы и несколько шагов, в зависимости от требований применения. Сохраняя высокие магнитные свойства спеченного NDFEB, он широко используется в оборудовании, требующем компактного пространства и точного распределения магнитного поля. (Ii) характеристики основного материала

Преимущества магнитной производительности: как один из коммерчески доступных постоянных магнитных материалов с максимальным продуктом магнитной энергии (BH), фигутированной формы NDFEB обычно достигает остаточной (BR) 1,0-1,5T и внутренней коэрцитивности (HCJ), варьируясь от 800-2500 Ka/m. Это позволяет генерировать сильные магнитные поля в ограниченном объеме, отвечающие требованиям высокого разрешения и преобразования энергии. Ningbo Jinlun Magnet Technology Co., Ltd. (далее именуется «магнитом Jinlun»), специализируясь на производстве высокопроизводительных магнитов, дополнительно повышает магнитную стабильность этих магнитов за счет оптимизации композиции и контроля процессов, что делает их более подходящими для высокого оборудования. Это один из основных конкурентных преимуществ формы, спеченного в качестве профессионального производителя.

Физические свойства: он обладает высокой твердостью при комнатной температуре (твердость Виккерса приблизительно 500-600 HV), но также является довольно хрупким и обладает слабым воздействием и сопротивлением изгибы. Контроль напряжения во время обработки необходим для предотвращения растрескивания. При плотности приблизительно 7,4-7,6 г/см сегодня это постоянный материал с высокой плотностью, подходящий для компонентов, требующих высокой точностью веса.

Химическая стабильность: элемент железа в основном компоненте легко окисляется и подвергается коррозии во влажной, кислой и щелочной среде, что приводит к снижению магнитных свойств. Следовательно, обработка поверхности необходима для повышения сопротивления погоды. Обычные методы лечения включают гальванирующие (никель-коппер-никель, цинк и т. Д.), Эпоксидное покрытие и покрытие парилен.

Чувствительность к температуре: магнитные свойства значительно влияют на температуру. Обычные продукты испытывают снижение остаточной остатки и коэрцитивности выше 80-120 ° C. Корректировки композиции (такие как добавление таких элементов, как диспрозиум и тербий) необходимы для оптимизации высокотемпературной стабильности. Индивидуальные продукты могут выдерживать рабочие температуры 150-200 ° C.

II Форма спеченного производственного процесса NDFEB

(I) Основной производственный процесс

Подготовка сырья: редкоземельные элементы, железо, бор и небольшое количество модифицирующих элементов смешиваются в определенных пропорциях и расплавлены с помощью вакуумного индукционного плавления, образуя сплав. Затем этот слиток быстро охлаждается через литье полосы, образуя тонкую ленту с тонкими зернами и однородной композицией, закладывая основу для последующего производства порошка.

Производство порошка: используя процесс дробления водорода (HD), лента из сплава помещается в атмосферу водорода. Химическая реакция между водородом и редкоземельными элементами обрушивает сплав. Затем расстроенный сплав затем раздавлена ​​в порошок размером с микрона (обычно размером 2-5 мкм) через струйное фрезерование. Распределение по размеру порошка строго контролируется, чтобы обеспечить равномерную плотность и магнитные свойства конечного магнита.

Профилирование: пользовательская форма разработана на основе формы цели. После того, как порошок размером с микрона заполняется в форму, направленное магнитное поле применяется в устройстве ориентации магнитного поля (чтобы гарантировать, что магнитные домены выровнены в определенном направлении, улучшая магнитные свойства). Одновременно гидравлическое или изостатическое прессование используется для формирования зеленого тела. На этом этапе давление на формование (обычно 200-500 МПа) и интенсивность магнитного поля должны точно контролировать, чтобы предотвратить трещины и неровную плотность в зеленом теле.

Спекание и термообработка: зеленое тело в форме помещается в вакуум или инертную защищенную от газовой печи и спечен при 1000-1150 ° C. Это позволяет частицам порошка связываться с помощью твердофазной диффузии, образуя плотную магнитную структуру. После спекания обработка двухэтапной старения (первая стадия при 500-600 ° C, вторая стадия при 300-400 ° C) необходима для устранения внутреннего напряжения, оптимизации структуры магнитного домена и стабилизации магнитных свойств. Jinlun Magnet имеет более чем 30 -летний опыт работы в отрасли и глубокое понимание процессов спекания и термообработки. Благодаря точному контролю температурных профилей и времени удержания, Jinlun Magnet достигает еще более высокой консистенции в производительности магнита. Это преимущество проистекает из его давней экспертизы в производстве магнитов.

Точная обработка и обработка поверхности: после спекания формовые магниты подвергаются точной обработке с использованием алмазных инструментов (таких как измельчение, резка проводов и бурение), чтобы обеспечить размерные допуски в пределах ± 0,01- 0,05 мм. После обработки поверхность подвергается предварительной обработке (обезжиривание и маринование), за которым следует гальванизация или покрытие, образуя защитный слой для повышенной коррозионной стойкости. Magnet Jinlun оснащен всемирно продвинутым постоянным производственным оборудованием, обеспечивающим более высокий контроль точности во время точной обработки. Автоматизированные производственные линии также повышают эффективность обработки и урожайность продукта, что является ключевым фактором в обеспечении стабильного поставок высококачественных продуктов в качестве оптового производителя NDFEB.

(Ii) Процесс и технические требования и технические требования

Специальная форма формы: комплексные формы требуют рассмотрения однородности и консистенции ориентации магнитного поля, чтобы избежать локализованных отклонений магнитного свойства из-за неравномерного накопления порошка. Материалы для пресс-формы должны быть высокопрочными, износостойкими материалами, чтобы обеспечить постоянную точность размеров после повторных циклов литья. Контроль деформации спекания: магниты специальной формы подвержены деформации во время процесса спекания из-за неравномерного рассеяния тепла или структурного напряжения. Эта деформация может быть сведена к минимуму путем оптимизации кривой спекания нагрева (например, поэтапного нагрева и регулировки времени удержания) и конструкции инструментов (с использованием поддержки).

Точная обработка: из-за хрупкой природы материала, специальные поверхности склонны к скоплению и растрескиванию. Требуются низкая скорость и параметры обработки низкой скорости подачи в сочетании с системой охлаждения. Оборудование для инспекции с высоким разрешением (например, измерительная машина с тремя координатами) также необходимо для контроля точности размерных в режиме реального времени.

Iii. Применение NDFEB с разложенным формой

(I) Моторы и диски
Точные двигатели: в небольших сервоприводных двигателях и шаговых двигателях специальная спеченная NDFEB может быть спроектирована с дугообразными или многополюсными конструкциями в соответствии с структурой ротора двигателя. Это оптимизирует распределение магнитного поля воздушного зазора, уменьшает волновую волну и повышает точность и эффективность работы двигателя. В бесщеточных двигателях постоянного тока индивидуальные формы могут быть адаптированы к конфигурации слота статора, чтобы уменьшить утечку магнитного потока и повысить эффективность преобразования энергии. Моторные двигатели: в мощных приводных двигателях магниты специальной формы могут быть сплайсированы или интегрированы для размещения сложной структуры моторного ротора, отвечающие требованиям высокой плотности мощности, одновременно снижая стадии сборки магнитов и повышая надежность двигателя.

(Ii) Электроника и потребительские устройства
Компоненты датчиков: в датчиках положения и скорости магниты с специальной формой NDFEB могут быть изготовлены для создания конкретных распределений магнитного поля (например, вентиляционных и зарезанных форм). В сочетании с элементами эффекта зала они достигают высокого определения сигнала и широко используются в таких сценариях, как управление опорой устройства и мониторинг траектории движения.
Акустические устройства: в высококлассных динамиках и наушниках специальные магниты могут быть изготовлены в такие структуры, как кольцевые выемки и ступенчатые формы, в зависимости от требований к конструкции магнитной цепи. Это оптимизирует плотность магнитного потока и усиливает разрешение звука и динамический диапазон.
Устройства для хранения: в голосовых двигателях с жестким диском голосовой катушки, микро-образные магниты специальной формы, с точной конструкцией формы, включение быстрого позиционирования головы и стабильной работы, улучшение скорости чтения данных и надежности хранения.

(Iii) Поля промышленной и автоматизации
Оборудование для магнитного разделения: в высокопроизводительных устройствах магнитного разделения формовые магниты могут образовывать многосегментную магнитную цепь, создавая градиентное магнитное поле, повышая эффективность разделения крошечных магнитных частиц. Это используется в приложениях для очистки жидкости и переработки материала.
Автоматизированные приводы: в электромагнитных приводах для пневматических и гидравлических клапанов, форм магнитов, посредством их компактной конструкции, генерируют достаточное электромагнитное притяжение в ограниченном пространстве, обеспечивая быстрое открытие и закрытие клапана и точное управление.

(Iv) Поля медицинских и точных инструментов
Медицинское диагностическое оборудование: в небольших медицинских устройствах визуализации магниты в форме NDFEB могут образовывать определенную магнитную поля, обеспечивая равномерную и стабильную среду магнитного поля, помогая в высокой визуализации ткани. В портативных диагностических инструментах их продукт с высокой магнитной энергией уменьшает размер устройства и повышает портативность.
Компоненты точных приборов: в оптических инструментах и ​​метрологическом оборудовании формовые магниты используются в механических механизмах по позиционированию и калибровке с помощью магнитного поля, обеспечивая точность измерения и эксплуатационную стабильность посредством стабильной магнитной силы. Как современное интегрированное предприятие, интегрирующее инновационные исследования и разработки и производство, Jinlun Magnet предоставляет индивидуальные специальные спеченные решения NDFEB, адаптированные к потребностям этих разнообразных приложений. Jinlun Magnet контролирует весь процесс, от проектирования магнитов и производства до доставки. Его выделенная команда исследований и разработок оптимизирует структуры магнитов на основе спецификаций оборудования для клиента, в то время как передовое производственное оборудование обеспечивает качество. В конечном счете, это обеспечивает сильную поддержку для повышения производительности оборудования для клиентов, что является ключевым фактором в его успехе в качестве ведущего производителя NDFEB. .